存放機維修費的進行/進行

1.送帶(dai)粗度(du)調控的電勢(shi)器在零位

送帶間距把控電勢差器在正中間板旋轉開關牌上左起第2個座位。向下大方向改變，則出帶間距長從一開始就則短；只要在零座位則不出來帶。

2.穿帶(dai)不(bu)對確。

打開網頁右門，依照反映書標記的“穿帶整個過程法”或穿帶示意愿圖，合理的穿帶。

3.高低(di)分機內有硬物(wu)。

封裝刷卡機長期性的利用，又尚未要及時擦洗與維護，引致刷卡機內積有贓物，使送帶不暢通自如友家，應多作擦洗維護。

4.送帶滑(hua)輪空閑時間歪斜確。

兩只自動式式搬家廢紙打包機送帶滾軸彼此的空隙寬度對普通送帶至關主要，空隙的優化按照這產品說明之這說明。細心優化，調至送帶滾軸空隙只比吊帶尺寸突然出現0.05~1mm時可以了。

5.選取(qu)的PP帶太厚(hou)或太厚(hou)。

因PP捆扎包裝帶生產的廠家內無數，薄厚也沒有同樣，應按想要選擇使用；如沒法能按照照代表書之形式，認真調正送退帶滑輪間隙。 6.磁感應鐵任務一高一低常。 一．電磁能鐵不工作中。 先全面全面觀察電滋鐵連線手工焊接頭要不要離開，再全面全面觀察電阻要不要短路。如這兩者都異于常，應全面全面觀察電滋鐵要不要位移，是被贓物堵死，使火箭彈頭未能生活自由自在。 二.存放機沒退帶. 1.橫豎分機內有雜質。 左右分機內有雜物感或穩固導帶片的沉頭螺母晃動，卡住了打包捆扎帶。拆下來上分機清理雜物感。 2.橫桿635滑動軸承受損。 橫桿發展地段的設定不良，方便有橫桿有爆裂。應表示書對的設定不足。 3.退帶氣隙不妥。 根據退帶中鍵享有壓緊打包帶的角色，在調整去留帶中鍵時候時，應以退帶中鍵作為主料，調至退帶中鍵時候比打包帶機的薄厚空出0.05到0.1mm。 三.裝進機不一鍵切帶。 1.中刀的軸承開裂。 檢杳原由，換新聯軸器 2.中刀損壞。。 中刀正反皆有刃口，一道損耗可調式換其它道實用或換新新刀。 3.中刀管銷斷開。 用小沖頭沖向斷銷，放入新管銷。 4.存放機捆緊力調得太緊了。 調整螺母之下一 內六角緊定內六角螺絲，松完后將調整螺母反時針自動旋轉，調好后，再將內六角緊定內六角螺絲鎖緊。 5.抱死片或捆緊齒輪傳動皮帶有油。 卸下來滑鏈片消除油污清洗，晾干再按按序組裝好。 6.轉動傳動帶變松。 齒輪變速箱架座(圣土公)往前調或將直流無刷電機之后調，使輸送帶張緊時需。 7.PP禮品盒帶板材厚度偏薄或退帶壓輪孔徑大了。 退帶滑輪寬度應只比抽繩板厚新增0.05—0.1mm，按此讓實現調整。 8.磁控(切帶磁感應)有系統故障，磁片開裂或損傷。 9.橫桿平穩位子未調好。 四.廢品回收站機粘膠功效不良 1.溫度表調旋紐調過多。 在解壓機電氣產品把控盒內，電線板的正上方，打開網頁把控盒蓋，就可顯著的看一改善旋紐，順時鐘方面轉動或者單方向轉動溫暖調增加，否則有效降低。溫暖太高或太低，粘膠治療效果都不利，但是做次不用調得越多，基本調在標尺刻度線4—5之間就可。 2.開關電源電流不好常。 該設備要把用220V端直流電壓值。一些廠端直流電壓值也許不足之處，如何再運行長的低壓電力電纜也會引發端直流電壓值走低使湯頭的溫度降低，還會于在捆緊時燒著步進馬達。 3.電暖怪屁股上拉簧失靈。 發熱器怪眼底下的長拉簧疲勞值。盡管未能將燙頭送達左右兩三層包裝帶兩者從而導致連接就不，而且少些。 4.包裝機燙頭部位整改錯誤。 燙頭太高太低或偏左、偏右，與一起的帶或車刀相碰沒辦法對左右側多層一起的帶加熱，應基于前提進行變動。 5.中刀滾針軸承分裂。 中刀滑動軸承剝落，遠比不可上頂，壓緊裝進帶使之上膠。 6.機內平均溫度太高。 排煙口細風扇會出現報警，隨著存放機內水溫太高。 7.燙頭耐溫線設備故障。 審核耐低溫線能否碎裂短路，如螺栓接觸不良應打緊。 8.做好機捆緊力調的特別大。 十分調整捆緊力。 五.裝進機插帶時不動做 1.LS1微旋鈕故障問題。 LS1上長板滑板以下之微觸點開關問題或彈片被臟東西遮擋住，而是沒辦法碰到接頭 2.LS5微控制開關的故章。 LS5在復位時，接頭未閉路，亦即不送帶，插帶亦無運動。 3.離合片孔徑大。 4.保險絲設備使用不當 斷電設備接受不恰當的，診斷斷電設備RL-1、2、3。 六.間斷解壓舞蹈動作 1.LS1問題 LS1交往暫時無法的放開，如何校準彈片時候。 2.LS1告警 LS1雖未出現問題，但觸點開關及彈片間有贓物卡住。 3.LS4電腦故障 LS4遲延，微面板開關常開觸點不能松綁。 4.離合油隙太大了，加密封墊。 5.LS3、LS5系統故障。 調換。 6.TD系統故障。 換個。 七.未捆緊即斷開(打大圈) 1.捆緊力過小 調大捆緊力。 2.LS3、LS5具體位置不妥當。 調節LS3、LS5按鈕開關的位子 3.磁控TD欠佳 拆換。 八.捆緊力小 1.橫桿平衡性的位置未調好。 2.退帶輪縫隙大。 3.捆緊絕緣膠布輪及擠壓片接觸不良。 4.齒輪傳動牛皮帶接觸不良。 5.電磁感應離合器踏板抽力不行。 6.左右分機連到軸晃動。 7.下分機裝偏斜。 九.光變緊不切帶。 1.磁控TD順壞或摔松 更改新加工零件，或之后布置 2.磁片正負極裝錯。 3.磨蹭片內有油。 4.退帶滾軸厚度大。 5.捆緊力很多。