有接下來五種注塑成型方式英文：  

1種：壓鑄粗處理機成形法。壓鑄粗處理機成形法出產的塑膠托板包裝材料十分平整、晶亮、挺括、緊實，商品設計構思原動件度越大，分成兩面型品牌 式塑膠托板和兩面型安裝式塑膠托板。兩面型品牌 式托板正常商品企業護膚品自身重量在15干克/塊上文，模樣比更復雜性，符合標準鎖模力在2500噸上文的壓鑄粗處理機機出產。抽象方法托板設計更復雜性，投資人者大，料工費也比高，但因出產流程少，出產能力取決于較高，商護膚品的品質量對比好。迄今為止正常塑膠粗加產量廠家利用此法并少。兩面型安裝式托板，即將兩面型品牌 式托板分成兩邊2片，分別壓鑄粗處理機成形后再安裝而成。固然此商品需2副模貝機，但模貝機組成部分有很大的減化，模貝機總投資人者仍比品牌 式低廉，互相對機鎖模力的符合標準也縮減了，鎖模力≥1500噸既能，正常塑膠粗加產量廠家均比加容易做出。類似這些出產原則可以被選為塑膠托板出產的新趨勢。

第三種：熔融抽出－雙層夾膠玻璃中吹塑注塑定型法。pp泡沫塑料管托板的熔融抽出－雙層夾膠玻璃中吹塑注塑定型與應該的雙層夾膠玻璃中食品吹塑注塑定型具體手段相像，以其物品的較大的的的，且為兩面型，要求較大的的的的熔融抽出機、合模機和模具加工等。當下我國國內雙層夾膠玻璃中注塑定型機制造廠制造商都已經 物品研發出正規快速生育高超度吹塑托板的更較大的型雙層夾膠玻璃中注塑定型機，通過HMWHDPE高超度pp泡沫塑料管生育，注塑定型的最慢，物品的高價比高，具備著高超度，高彎曲剛度，越來越長的操作生命周期，應該吹塑托板的操作生命周期能能實現5~30年，一起能能在-40~40℃的環鏡下比較穩定運行。其物品的的動載能能實現3t以下，抗彎承載力均實現較高的的水平。有的是些要求長生命周期，高超度操作環鏡的都喜歡選用托板，當下其的成本比同一的pp泡沫塑料管托板高，正是因為其操作生命周期尤其是長，于是它的性價比算是是其它托板中最底的。那樣具體手段時間推移注塑定型設配的成本的幅寬上度影響，可能會在近兩年內贏得快速的未來發展。將就不浪費的行為有限制的的原油使用量資源性與省去物流貨運的成本具備著較大的的的的優質。

第一種：高壓氣吸塑澆注法。高壓氣吸塑澆注法出產加工的金屬木質材料木托盤就有單方面型和單正反型兩種方式。單方面型吸塑木質材料木托盤要多用于小交流電動四輪機（如手持吸塵器器交流電動四輪機、電動四輪用具交流電動四輪機等）及其線盤等進行包裝、運輸物流，最近幾天未來發展速度快，且以專業主導。單正反型吸塑木質材料木托盤均為裝設式，分2種類型：上半片為抽出的定長、定寬金屬實木板材，下半片為特超專業高壓氣吸塑食品；上、下半片均為特超專業的高壓氣吸塑食品。該法出產加工澆注都要特超專業的高壓氣吸塑專用主設備，專用主設備花費較低，注塑模具花費也較低，但設備管厚不一致。