有之下幾樣機頭方案：  

一號種：吹塑機代產生制造定型法。吹塑機代產生制造定型法制造的塑膠板材木托板工藝品高低不平、亮澤、挺括、密實度，服務的設計隨意度最大，為正反兩面型縱向上式塑膠板材木托板和正反兩面型拆裝式塑膠板材木托板。正反兩面型縱向上式木托板基本服務車重在15KG/塊之內內容，外形是很簡單化，需要鎖模力在2500噸之內內容的吹塑機代產生制造機制造。此類木托板設計僵化化，注資大，資金也是很高，但因制造制作工藝少，制造轉化率對應較高，服務品質很不錯。目前為止基本塑膠板材代加來料產生制造廠利用此法并多。正反兩面型拆裝式木托板，行將正反兩面型縱向上式木托板為升降二片，各分為吹塑機代產生制造定型后再拆裝而成。雖說此服務需2副朔膠管橡膠模具設配，但朔膠管橡膠模具設配組成有很大的減化，朔膠管橡膠模具設配總注資仍比縱向上式較好便宜，同樣對設配鎖模力的需要也拉低了，鎖模力≥1500噸既能，基本塑膠板材代加來料產生制造廠均是很極易體現。這些制造手段會成了塑膠板材木托板制造的主導者。

第二步種：擠壓出－弧形吹塑完成法。氟橡膠成品的木托板的擠壓出－弧形吹塑完成與正常的弧形成品的吹塑完成的策略相這樣，其有成品的越大，且為單雙面型，須得越大的擠壓出機、合模機和塑模等。現階段內部弧形完成機手工制造機械設備廠家都已經研發培訓出專業技術高速的操作制造高韌性度吹塑木托板的很大一些的弧形完成機，選取HMWHDPE高韌性度氟橡膠成品的操作制造，完成效率快，成品的線經久耐用，兼具高韌性度，高剛度比，無比長的施用平均保修期，正常吹塑木托板的施用平均保修期可不可能起到5~20年，此外可不可能在-40~40℃的區域場景下維持操作。其成品的的動載可不可能起到3t以上內容，抗彎強度均起到較高的品質。有的是些須得長平均保修期，高韌性度施用區域場景的首推木托板，現階段其價比其它的氟橡膠成品的木托板高，鑒于其施用平均保修期很大長，全部它的口碑是每個木托板中最好的。這樣的策略因為完成機械設備價的逐年度降低了，就會在近兩年內有更快的開發。將關于控制制造費有限公司英文的石油氣教育資源與控制制造費物流網點制造費兼具越大的資源優勢。

第三點種：高壓氣吸塑定型法。高壓氣吸塑定型法產量的可可塑料托板也有著單雙層型和雙層型倆種。單雙層型吸塑托板需用于小電動四輪機（如集塵器電動四輪機、電動四輪交通工具電動四輪機等）各類線纜盤等包裝方式、物流運輸，前段時間發展壯大更快，且以專業級居多。雙層型吸塑托板均為裝設式，分2種方式：上半片為擠壓的定長、定寬可可塑料材料，下半片為大高壓氣吸塑所成品；上、下半片均為大的高壓氣吸塑所成品。該法產量定型需求大的高壓氣吸塑機械裝置，機械裝置資金較低，橡膠模具資金也較低，但的產品管厚不透亮。