廢品回收站機保修的的方式/步驟之一

1.送帶直徑有效控制的電勢器在零位

送帶大小掌握電位差器在后面板控制開關牌上左起第五個角度。旋轉角度調整，則出帶大小長后者則短；要是在零角度則不進帶。

2.穿帶歪斜確。

打開文檔右門，安裝情況使用指南不標的“穿帶過程中 法”或穿帶舉手圖，恰當穿帶。

3.左右分機內有殘留物。

捆扎打包廣州POS機繼續食用，又時未實時潔面與皮膚保養，可能會導致廣州POS機內積有贓物，使送帶不保持順暢自如租房，應多作潔面皮膚保養。

4.送帶壓輪腐蝕痕跡不當確。

四只自動定位式捆扎全自動打包機送帶滑動左右的氣隙粗細對常規送帶至關極為重要，氣隙的調整基準這操作說明之這說明。認真思考調整，調至送帶滑動氣隙只比繩子強度多加0.05~1mm時既能。

5.選擇的PP帶太厚或太厚。

因PP封裝帶加工廠家里越來越多，規格只要不一，應按讓采用；如切勿能按照介紹書之技術，細致優化送退帶滾軸當中隙。 6.電磁振動器鐵本職工作不對常。 一．電磁波鐵不運行。 一開始撿查渦流感應鐵連線電焊頭能可以掉落，再撿查電阻能可以燒掉。如這兩者都一樣常，應撿查渦流感應鐵能可以位移，也是被贓物堵著，使曳光彈頭可以工作方便自如。 二.解壓機不降帶. 1.高低分機內有異物感。 左右側分機內有硬物或固定不變導帶片的沉頭自攻螺絲接觸不良，卡住了廢品回收站帶。拆出來上分機處理硬物。 2.橫桿635滾針軸承龜裂。 橫桿平橫方位調控不妥當，最易帶來橫桿帶來破損。應說書對調控不足。 3.退帶間距不正確。 鑒于退帶滾珠具系緊吊帶的用處，在進行調節成敗帶滾珠齒隙時，應以退帶滾珠居多，調至退帶滾珠齒隙比吊帶規格多余0.05到0.1mm。 三.存放機不一鍵切帶。 1.中刀的軸承崩裂。 定期檢查因素，拆換軸承型號 2.中刀偏磨。。 中刀二邊都刃口，一端破損可控換另一類端食用或拆換新刀。 3.中刀管銷斷了。 用小沖頭殺出斷銷，裝到新管銷。 4.搬家全自動打包機捆緊力調得過緊。 修改螺絲毫米有塊內六角緊定螺絲，松手后將修改螺絲反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺絲卡緊。 5.脫鏈片或捆緊傳動裝置同步帶有油。 拆換滑鏈片去掉油泥，擦拭干凈再按次序組裝好。 6.傳輸三角帶變松。 傳輸架座(地表公)接著調或將電動機往前調，使三角皮帶張緊只能。 7.PP禮品盒帶它的厚度過薄或退帶滾軸空隙很大。 退帶滑輪齒隙應只比打包帶板厚為多余0.05—0.1mm，按此的標準參與的調整。 8.磁控(切帶感器器)有故障問題，磁片剝落或破壞。 9.橫桿穩定性位子未調好。 四.一起的機黏合體驗不佳 1.溫調高按鈕調高過多。 在整理機電子產品調控盒內，電路原理板的右上角，張開調控盒蓋，既能很深看一緩解旋扭，順時目標方向旋轉的溫度表調偏高，進而減小。的溫度表太高或太低，粘合劑作用都欠佳，故每次不可以調得有很多，常見調在刻度尺線4—5中既能。 2.電電流值不當常。 該機點應用220V工作電阻。非常多生產廠家工作電阻雖然嚴重不足，若是 再選用長的電覽線可能會引致工作電阻下跌使湯頭室內溫度降低，以及于在捆緊時燒毀電動馬達。 3.發熱器怪身邊拉簧生效。 電暖怪手背的長拉簧損耗。這樣難以將燙頭送來上下左右二層存放帶彼此出現粘接成功一半了 ，可能更加少了。 4.搬家打捆機燙頭定位進行調節錯誤。 燙頭太高太低或偏左、偏右，與包裝帶或使刀具產生相碰不可對兩排三層包裝帶蒸汽加熱，應依照現狀實現修正。 5.中刀滾動軸承龜裂。 中刀滾針軸承龜裂，是這樣的始終無法 上頂，壓緊搬家包裝帶使之粘牢。 6.機內濕度太高。 廚房排油煙輕風扇時有發生告警，隨著裝箱機內濕度太高。 7.燙頭耐熱線出現問題。 常規檢查耐熱性線有沒有損傷燒掉，如螺絲脫落應鎖緊。 8.解壓機捆緊力調的較大。 合適設定捆緊力。 五.解壓機插帶時不健身動作 1.LS1微按鈕報警。 LS1上雙翹板正下方之微按鈕開關問題或彈片被硬物遮擋，而不可碰到觸頭 2.LS5微打開的問題。 LS5在復位時，觸頭未閉路，亦即不送帶，插帶亦無的動作。 3.剎車時候大。 4.繼電氣打交道異常情況 繼家用機械使用惡意，審核繼家用機械RL-1、2、3。 六.多次搬家打包動作 1.LS1錯誤碼 LS1觸碰沒有開放，進行懂得調整彈片縫隙。 2.LS1問題 LS1雖未出現問題，但觸點及彈片間有贓物卡住。 3.LS4常見故障 LS4遲延，微開關按鈕觸點開關不能放開了。 4.剎車空閑時間還小，加平墊。 5.LS3、LS5機械故障。 調整。 6.TD電腦故障。 拆換。 七.未捆緊即關閉(打大圈) 1.捆緊力過大 調大捆緊力。 2.LS3、LS5地理位置有錯。 的調整LS3、LS5啟閉的具體位置 3.磁控TD不太好 改換。 八.捆緊力小 1.橫桿和平職位未調好。 2.退帶輪縫隙大。 3.捆緊膠布輪及靜摩擦力片松脫。 4.傳動齒輪三角皮帶脫落。 5.電磁能離合器踏板吸勁沒有。 6.左右分機聯接軸摔松。 7.下分機裝有偏斜。 九.光拉緊不切帶。 1.磁控TD壞掉或脫落 更新新加工零件，或如何裝有 2.磁片正反面裝錯。 3.摩擦力片內有油。 4.退帶滑動開距大。 5.捆緊力很大。